催化燃燒廢氣處理(lǐ)設備
隨著(zhe)廢氣(qì)處理技術的不(bú)斷發展更新,催化燃燒廢氣處(chù)理(lǐ)設備一成為常用的廢氣處理設備的一種,今天源和環保小編就為大家簡單的介紹一下催化燃(rán)燒(shāo)設備的處理工業、原理、特點。
【設備原理】:在催化劑(jì)的作(zuò)用下,有機廢氣在較低的起(qǐ)燃溫度下(250~400℃),發(fā)生無焰燃燒(shāo),碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O,同(tóng)時放出大量(liàng)熱能。
【設備優勢】: 安(ān)全性好、淨化效率高、運(yùn)營(yíng)維護費用低
【設備應用】: 中高濃(nóng)度(500mg/m3-5000 mg/m3)的有機廢氣(qì)淨化,大風量的廢氣淨化.
一、催(cuī)化燃燒廢(fèi)氣處(chù)理設備的工藝流程
對於催化燃燒而言,不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝(yì)流程,但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝(yì)單(dān)元組(zǔ)成。①廢氣預(yù)處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行(háng)預處理,以除(chú)去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置。預(yù)熱裝置(zhì)包括(kuò)廢氣預(yù)熱(rè)裝置和催化劑燃燒器(qì)預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑(jì)起燃溫度(dù),必須使廢氣(qì)和床層的溫度達(dá)到起燃溫度(dù)才能進行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設置預熱裝置。
預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電(diàn)加熱較多。當催化反應開始後,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的(de)場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。預熱廢氣的(de)熱(rè)源溫度一般(bān)都超過催(cuī)化劑(jì)的活性溫(wēn)度。為保護催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持定距(jù)離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預(yù)熱(rè)這一點出發,催化燃(rán)燒法最適(shì)用於連續排氣的淨化,若間歇排氣,不(bú)僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設計和選擇(zé)時應注意這一點。
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