催化燃燒廢氣淨化的工藝流程

大氣中幾種（zhǒng）主要汙染物的來源有三個（gè）方麵（miàn）：①燃料燃燒；②工業生（shēng）產過程；③交通運輸。前兩（liǎng）類（lèi）汙染源統稱固定源，交通工具(機（jī）動車、火車、飛機等)則稱（chēng）為流動源我國對煙塵、SO2、NOx和CO四種量大麵廣的汙（wū）染物的統計表明（míng），燃料燃燒產生的大氣汙染物所占比例最大（dà）為70%，工業生（shēng）產、機動車所占的比例分別是20%、10%。今（jīn）天源和環保（bǎo）小編為大家介紹一下針（zhēn）對固定汙染源常（cháng）用的廢氣（qì）處理（lǐ）方法-催化（huà）燃燒廢氣淨化的工藝流程。

一、催化燃燒廢（fèi）氣淨化工藝流程

對於催化燃燒（shāo）而言（yán），不同的排放（fàng）場合和不同的（de）廢氣，有不同的工藝流程，但（dàn）不論（lùn）采取哪種工藝流程（chéng），都由如下工藝單元組成（chéng）。①廢氣預處理。為了避免催化劑（jì）床（chuáng）層的堵塞和催（cuī）化劑中毒，廢氣在進入（rù）床層之前必（bì）須進行預處理，以（yǐ）除去廢氣中（zhōng）的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
    ②預（yù）熱裝（zhuāng）置。預熱裝置包（bāo）括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活（huó）性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使（shǐ）廢氣和床層的溫度達到（dào）起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對於排出（chū）的廢氣本（běn）身溫度就（jiù）較（jiào）高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤（kǎo）漆等烘幹排氣，溫度可達300℃以上，則（zé）不必設（shè）置（zhì）預熱裝置（zhì）。

預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采（cǎi）用電（diàn）加熱較多。當催化反應開始後，可盡（jìn）量以（yǐ）回收的反應熱來（lái）預熱（rè）廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回（huí）收裝置，以節約能源。預熱廢氣（qì）的熱源溫度（dù）一般（bān）都超過催（cuī）化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持定（dìng）距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預熱這（zhè）一點出發（fā），催（cuī）化燃燒（shāo）法最適（shì）用於連續排氣的淨化，若間歇排氣，不僅每次預熱需要（yào）耗（hào）能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的（de）能源浪費，在設計和（hé）選（xuǎn）擇時（shí）應注意這一點。

二、催化燃燒廢氣淨化常用設備

常（cháng）見的催化（huà）燃燒設備有蓄熱式催化燃燒設備，其允許的有機廢氣濃（nóng）度範（fàn）圍為100~1000mg/m3，其獨特設（shè）計的高效先進換熱係統保證了燃燒（shāo）熱量的有效回收，所以在大流量低（dī）濃度有機廢氣淨化領域也具有突（tū）出的（de）優點。另外還有（yǒu）催化燃燒器、等離子體催化燃燒器等。表示出一個催化燃燒淨化器的典型結構，在基礎材料（liào）上通過特定的工藝附著上一個中間層，用以製成一個可供氣體分子自由通過的催化劑表層（céng）。用（yòng）作（zuò）催化劑的活性物質是貴金屬，如（rú）鉑、銠、鈀，它們附著在中間層之上，即便是燃燒的溫度很低，這些物質也能對氧化有害物質保持極高的活性。這些活性很大的活性貴金屬能夠同時轉換廢氣中的多種有害物質。

 以（yǐ）上就是源和（hé）環保小編為大家介紹的催化燃燒廢（fèi）氣淨化的工藝流程，如果您有其他廢氣淨化方麵的問（wèn）題也（yě）可以隨時來電谘詢：17306171723