廢氣處理蓄熱燃燒(RTO)設備的基本原理
隨著環保理念的不斷推行,VOCs進入大家的視野,揮發性有機廢氣(VOCs)已然成為目前環保針對的一個(gè)重要內容(róng),VOCs來源眾多、種類繁(fán)多、排放量多、指標更多,成分雜、濃度寬、風量廣、有間歇性,並且危害環(huán)境,危害人們身體健康,接下來源和環保(bǎo)小編給您介(jiè)紹有機廢氣(qì)處理(lǐ)常用的蓄熱燃燒(RTO)設備的基本原理:
蓄熱(rè)燃燒的基本原理是讓VOCs在高溫低氧濃度(體積)氣氛中燃燒。采用熱回收率達80%以(yǐ)上(shàng)的蓄熱式換熱裝置,極大限度回收VOCs燃燒後產物中(zhōng)的濕熱,用(yòng)於預熱切換過來的含VOCs的混合氣體。使之(zhī)加熱到(dào)800~1000℃,進行燃燒(shāo),具體流程是:當含有(yǒu)機汙染物廢氣由換向閥切換(huàn)進入蓄熱室1後,在經過蓄熱室(陶瓷球或陶瓷蜂(fēng)窩蓄熱體等)時被加(jiā)熱。在(zài)極短時間內低(dī)溫廢氣被加熱到接近爐膛(táng)溫度(一(yī)般比爐膛溫度低50~100℃),高溫廢氣進入(rù)爐膛(táng)後,抽引周圍爐內的氣體形成一股(gǔ)含氧量(liàng)大大低於21%的稀薄貧氧高溫(wēn)氣(qì)流,同時往稀薄高溫空氣附近注入燃(rán)料(燃油或燃氣),這樣燃料在貧氧(2%-20%)狀態下實現燃燒(shāo),與此同(tóng)時爐膛內燃燒後的煙氣(qì)經過另一個蓄熱式排入大氣,爐膛(táng)內高溫熱煙氣,通過蓄熱體時將濕熱儲存在儲熱(rè)體內,然後以(yǐ)150~200℃的低溫(wēn)煙氣經過換向(xiàng)閥排出。工作溫(wēn)度不高的換向閥以(yǐ)一定的(de)頻率進行切換時,使兩個蓄熱體(或者多個蓄熱體(tǐ))處於蓄熱與放熱交替工作狀態,常用的切換周期(qī)為30~200s。
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源和環保生產的廢氣處理設備包括酸堿廢氣處理設備,工業除塵設備,工業(yè)VOC處理設備以及相關配套的管道、風閥(fá)等,廣泛應(yīng)於電鍍、電(diàn)子、化工、機械、航天、食品、皮革、造(zào)紙、建材、陶瓷、製藥(yào)等行(háng)業。致力空氣汙染的治理,營造清新自然的環境,以還人(rén)類一個無霾的藍天為己任是(shì)源和人的擔當。
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