幾種常見廢氣處理設備的介紹

市麵上的廢氣處理設備（bèi）五花八（bā）門。源（yuán）和（hé）小編（biān）今天為您介紹下幾（jǐ）種常用的廢（fèi）氣處理設備。

（1）填料（liào）塔

塔內裝有支板，板上堆放填（tián）料層，噴淋的液體通過分布器灑向填料。在（zài）吸收器（qì）內，填（tián）料在整（zhěng）個塔內堆成一個整體（tǐ）。有（yǒu）時也將填料裝成（chéng）幾層，每（měi）層的（de）下邊都設有單（dān）獨的支承板，當填料分層堆放時，層與層之間常裝有液體再分布裝置，在吸收塔內，氣（qì）體和液體（tǐ）的運動經常是逆流的（de），即（jí）吸收劑自塔頂向下噴淋，在填料表麵分散成薄（báo）膜，經填料間的縫隙下流，亦可形成液滴（dī）落下，氣體從塔底被送人，沿填料間空隙上升，填料層的潤濕表麵就成為氣液接觸（chù）的傳質表麵。填（tián）料種類很（hěn）多，常用的（de）有拉西環、鮑爾環，鞍形和波紋填料等（děng）。對填料的基本要求是：單位體積填料所具有的表麵積大，氣體通（tōng）過填料時（shí）的阻力低。

填料塔的優點是結構（gòu）簡單、便於用（yòng）耐腐蝕材料製造（zào），氣液接（jiē）觸效果（guǒ）較好，壓降較小。缺點是當煙氣中含有懸浮（fú）顆（kē）粒時，填料容易堵（dǔ）塞，清理榆修時填料損耗大。

（2）湍球塔

湍球塔是近年來（lái）新發展（zhǎn）的一種吸收設備。它（tā）是（shì）填料塔的一種特殊情況，其填料為在塔內不斷湍動（dòng）的空心或實心小球，由塔內開孔率較大的篩板支承和限位。支承板的開孔率約為0.35-0.45；限位板取0.8-0.9。氣（qì）流通過篩板時，小球（qiú）在（zài）其中湍動旋轉，相互碰撞，吸收劑自上向下噴（pēn）淋，潤濕小球（qiú）表麵，進行吸收。由於氣、液（yè）、固三（sān）相接觸，小球表麵的液膜不斷（duàn）更新，增強了氣液相（xiàng）之間的接觸和傳質，提（tí）高了（le）吸收效率。

小球應質輕、耐磨（mó）、耐腐蝕、耐（nài）高溫。通常由聚乙烯、聚丙（bǐng）烯或發泡聚苯乙烯等塑料製作，塔的直徑大於200mm時，可以采（cǎi）用直徑（jìng）25、30、38mm的小球。填料的（de）靜止（zhǐ）床層（céng）高度為（wéi）0.2—0.3m。

湍（tuān）球塔的空塔速度一般為2-6m/S。湍球塔被推薦用於處理含顆（kē）粒物的氣體或液體以及可能發生結晶的過程。在這（zhè）種設備中由於填料劇烈地湍動，不易被（bèi）固體顆粒堵塞。一般情況下，每（měi）段塔的阻力約為0.4—1.2kPa。在相同的氣流速度下，湍球塔的阻（zǔ）力要比填料塔小（xiǎo）。

湍（tuān）球塔的優點是氣流速度高，處理能力大；設備體積小，吸收效率高（gāo）。它的缺點（diǎn）是隨小球的運動，有（yǒu）一定程度的返混；段數多時阻力較高；塑料小球不能承受（shòu）高溫，使用壽命短（duǎn），需經常更換。 

（3）篩板塔（tǎ）

要使操作正常、穩定，氣液量必須適當。在正常的氣體負荷下，液體是不會從篩孔泄漏下來的，須經（jīng）溢流管逐板下流。但若氣體負荷（hé）過小，氣體的壓力不足以（yǐ）維持與溢（yì）流堰高度相應的液層，液體（tǐ）便會通過篩孔泄漏，使操（cāo）作效率降低。若氣體負荷過大，則氣流通過篩板（bǎn）後猛烈將液體（tǐ）推開，以連續迅速通過塔板液層，尤如氣體短路，造成氣液接觸（chù）不良，形成嚴重（chóng）的霧（wù）沫夾帶現象（xiàng），且使壓降增長很快。

氣體通過篩板塔的空塔速度一般為1.0-2.5m/s，氣（qì）體穿過篩孔的氣速約為4.5-12.8m/s。液體流量按空塔截麵計約為1.5-3.8m(h·m)。每塊板的壓降為0.8-2.0kPa。

篩板（bǎn）塔（tǎ）與其它板式塔相比，具有處理（lǐ）能力大，壓降小，在一（yī）定負荷範圍內容易操作，塔板效率高及製作安裝簡單（dān），金屬耗量省，造價低等優點（diǎn）。主要缺點是必須（xū）維持恒定的操作條件（jiàn），負荷（hé）範（fàn）圍比較窄。另外，小孔徑（jìng）篩（shāi）孔容易堵塞。

板式塔種類很多（duō），除篩板（bǎn）塔外，還有浮閥塔、噴（pēn）射塔等，它們各有（yǒu）特點，並在氣體淨化（huà）中得到應用。

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