聚(jù)酯化纖紡織廢氣處理的工藝研究及設計
隨著(zhe)現代化工業生產水平(píng)的(de)提升,人們對於紡織工業(yè)聚酯化纖生產所產生的廢水需要(yào)用到的廢氣處理工藝要求也越來越高,本文將以某(mǒu)市一家紡織化纖廠為調查對象,並針對該廠中的(de)工業廢水廢氣處理係統進行分析,探索(suǒ)企業在進行廢水處理的過程中都需要經曆哪些階段,是否可以有效地減(jiǎn)少惡臭VOCs廢(fèi)氣(qì)的排放量,從而達到企業綠色文明生(shēng)產的發展目標。
前言
在紡織工業聚酯(zhǐ)化纖生產過程中,會產生大批量的工業廢水,大約每(měi)天所產生(shēng)的廢水總量有50噸(dūn),因而針對數目如此龐(páng)大的廢水量及進行工藝處理,在化纖紡織企業中也是非常重要的一項工程任務,對於紡織廠60t/d的廢水處理係統來說,在進行廢水處(chù)理時,由於發生了化學反應,還會在廢水(shuǐ)處理中產生大量的工業廢氣,像是甲醇,乙醛等物質,如果不能夠對那些(xiē)VOCs惡臭性廢氣加以處理的話,將會嚴重影響到化纖廠所在(zài)地的空氣質量,這也是要對工業廢水(shuǐ)廢(fèi)氣進行淨化處理的原因所在。
1廢水廢氣(qì)處理工程概述
本文將選擇某市一家紡織聚酯化纖生產加工企業為研究(jiū)對象(xiàng),對(duì)紡織廠中的廢水廢氣處理工程流程(chéng)開展研究。該企業中的廢(fèi)水處理係統總占地麵(miàn)積為200平方米,處理池主要為碳鋼型裝置,將(jiāng)生產區所產生的工業(yè)廢水(shuǐ)集中到集水井之前,需要先讓廢水流過格柵裝(zhuāng)置,這樣可以將比較大塊的(de)物質阻攔起來(lái),避免讓水泵發生堵塞。廢水會在集水井中通過提升泵裝置被注入到(dào)調節(jiē)池中,再由調節池流入到水(shuǐ)解酸化池進行處理,進而(ér)提升廢水(shuǐ)的生化(huà)性,從酸化池中(zhōng)流出(chū)以後,還會再進入(rù)到G-BAF和MBR池中,大大提升了廢水中各種元素的生物可降解性,然後(hòu)經過碳(tàn)濾塔和活性(xìng)炭過濾以後,廢水會流(liú)入到清水池中。
2聚酯化纖紡織工程廢(fèi)水廢氣處理工藝流(liú)程(chéng)
(1)集水井
在聚酯化纖紡織工程生產時,首先(xiān)廢水會通過(guò)集水池裝置,集水池裝置(zhì)的(de)主要功能是將廢水中比(bǐ)較大(dà)的懸(xuán)浮顆粒物(wù)體隔離出來,起到了基礎過濾的(de)作用,因而(ér)需要對集水池裝置(zhì)中的雜質進行定期細致的清洗,為後麵的廢水處理工藝儲備充足的(de)水量。
(2)調節池
調(diào)節池的主要作用是將集水(shuǐ)井(jǐng)中流(liú)出來的水收集起來,同(tóng)時起到(dào)調節水量的作用,控製好整個廢水處理係(xì)統中的廢水處理量,並且起到水質(zhì)調節的作(zuò)用,確保聚酯化纖廢水(shuǐ)處理(lǐ)中的廢(fèi)氣處理(lǐ)作業(yè)可(kě)以正常進行下去,使用調節池中的提升泵裝置,可以將調節池中的廢水繼續(xù)送(sòng)入到臭氧氧化塔以及水解酸化池(chí)中(zhōng)。
(3)臭氧氧化塔
在聚酯(zhǐ)化纖(xiān)生(shēng)產所產生的廢水廢氣經過臭氧氧化塔時,一般一小時可產生1kg左右的臭氧量,一般氧化塔的大小為φ0.9m*2.9m,氧化塔的內壁是(shì)由碳鋼、以及防鏽麵漆組成,同時在氧化塔中還有臭氧反應的催化劑,催化劑是一種活性炭,氧(yǎng)化(huà)塔中的廢水流量大約每小時會流3-4立方米。
(4)水解(jiě)酸化池
在經過水解酸化池時,酸化池中的潛汙泵能(néng)夠將聚酯化纖紡織(zhī)生產中的廢水(shuǐ)進行抽取,酸化池的體積大約是36立方(fāng)米左(zuǒ)右,廢水在酸(suān)化池中停(tíng)滯的時(shí)間會比較久一些,大約會在酸(suān)化池中停留14.5小時,酸化池中的內部填料每個是12立(lì)方米,可以(yǐ)將填料當作是微(wēi)生物菌株的成長點,進(jìn)而(ér)在酸(suān)化池(chí)的池底部分安裝曝氣管道,使得廢水能夠從溢流口(kǒu)位置處流到G-BAF固定(dìng)化技術裝置中(zhōng)。
(5)G-BAF固定化技術裝置
當廢水通過G-BAF裝置時,此部分的裝置容積大約是54立方米,裝置本身是一種碳鋼型(xíng)的箱體,並(bìng)且在G-BAF裝置中會放有聚氨酯類的組合料,組合(hé)料的體積大約是30立(lì)方米,要將組合料通過鋼槽以及螺(luó)旋鋼連(lián)接起來,同時還要在G-BAF池的底部位置安裝曝氣微孔係統,向裝置中注入壓縮空氣,便於曝(pù)氣反應的發生,這麽做的目的是為了能夠讓廢水中的好氧型細菌可(kě)以快速生長,在G-BAF池反(fǎn)應以後,再讓廢水溢入到MBR生化(huà)池中。
(6)MBR生(shēng)化池
而MBR生化反應池的容積大小為110立方米左右,該池的規格是14.5m*2.5m*3.5m,一般來說,廢(fèi)水在進行廢氣處理時,在膜生物反應器(qì)MBR生(shēng)化池中(zhōng)停留(liú)的時間最久,大約(yuē)會(huì)停留44小時的時間,在碳鋼型的箱體結構中,會放置膜生物反應器,在生化池中,廢水中的汙泥可(kě)以脫離出來(lái),裝置中會設有(yǒu)14片的PVDF簾式膜(mó),每(měi)片膜的表麵積是18m2左右(yòu)。在MBR生化反應池中同(tóng)樣(yàng)裝設了曝氣反應裝置,曝氣比是20:1,並且在池底部(bù)分設計並安設了回流裝置,將生化池中的泥水比例(lì)控製在一定範(fàn)圍之內。
(7)生物(wù)強化罐
當聚酯化纖(xiān)紡織生產廢水通過生物強化罐時,強化罐(guàn)的尺寸大小是(shì)φ2.4m*3.0m,同時在強化罐中安有(yǒu)攪拌裝置和曝(pù)氣(qì)係統,當廢水流入到強化罐時,需要在強化罐(guàn)內曝氣(qì)反應1天的時間,這樣可讓菌株幹(gàn)燥劑在生物強化罐中(zhōng)充分地和紡織廢水發生(shēng)融合(hé),進而激發出微生物菌(jun1)株的生物學活性,一般一噸左右的廢水需要(yào)加入0.5kg的菌株試劑。
(8)噴淋塔
一般噴淋塔的規格大小是φ0.8m*2.2m,其中內壁是大約3毫米厚度的耐酸堿性腐蝕的(de)玻璃鋼材質,而噴淋塔的外側則是由二度的防鏽(xiù)漆和麵漆噴刷而成,主要由主塔體,塔板還有填料部分組成,在聚酯化纖(xiān)紡織生產的廢水廢氣處理時,噴淋塔中的風機吹風(fēng)流量為每小時500立方米,風機功率為(wéi)750W,噴(pēn)淋壓(yā)降為10Pa/100m。
(9)活性炭吸附塔
而活性炭吸附塔(tǎ)主要規格大(dà)小為(wéi)φ1.8m*2.8m,內外壁材(cái)質(zhì)狀況同噴淋塔相類似,將經過的廢水廢氣用活性炭來吸附(fù)淨化,最終將吸附完成的(de)廢氣排放到空氣中。
(10)碳濾(lǜ)塔(tǎ)
碳濾塔的規格大小是φ0.6m*2.5m,內外壁材質同噴淋塔(tǎ)、活性(xìng)炭吸(xī)附塔相類似(sì),化纖紡(fǎng)織生產出來的廢水廢氣會(huì)經過碳濾塔流到(dào)清水池中(zhōng),企業可以對這些廢水進行二次(cì)利用(yòng),比如說洗車或是打掃企業衛生。
3聚酯化纖紡織廢氣處理的工藝效果
實驗研究(jiū)表明,采用微生物菌株對紡織(zhī)廠聚酯化纖生產所產生的廢水(shuǐ)廢氣進行處理,可以起(qǐ)到很好(hǎo)的化學需氧量COD去除效果,同時也能夠去除掉廢水中的有機物(wù)和懸浮顆粒物(wù),總(zǒng)體來說,該紡織廠中的廢水廢氣(qì)處理(lǐ)係統還是很有(yǒu)效果的,可以將COD排(pái)放值控製在50mg/L以內,五日生化學需氧量值小於(yú)6mg/L,符合該地區的(de)工業廢水排放(fàng)要求,廢氣排放中硫化氫(qīng)等惡(è)臭廢氣VOCs的排放濃度不高於50mg/m3,在向(xiàng)高空排放廢氣(qì)時,廢氣的排放流量不高於4.5kg/h。
4結論(lùn)
綜上所述,在對紡織廠聚酯化(huà)纖工業(yè)生產(chǎn)所產生的廢水廢氣進行科學的工藝處(chù)理以後,能夠有效地實現對生產資(zī)源的高效利用,更重要的是減少(shǎo)廢氣排放對空氣(qì)的(de)汙染性,響應(yīng)了我國“綠(lǜ)色生態文明”建設的發展(zhǎn)號召,通過使用臭氧催化工藝,生物強化工藝以(yǐ)及碳濾工藝,大大提高了對惡臭廢氣(qì)的可降解度(dù),使得高濃度聚酯有機化合物廢水得到了很好的處理和降解,使我國現代化工業(yè)廢水處理水平得到了更好的提(tí)升。
來源(yuán):《華東科技:學術版》