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VOCs廢氣處理洗滌塔中(zhōng)填(tián)料的(de)特點及選用

返回列表(biǎo) 瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-08-06 09:59:38【

在很多VOCs廢氣治理項目中,洗滌塔是常見的廢氣處(chù)理(lǐ)設備,但洗滌塔內如(rú)何根據VOCs成分及風量進行合理設計?這裏涉及眾多化工知識,例如需(xū)要如何涉及(jí)塔高,直徑,確定風速,確定洗(xǐ)滌液的循環量等等(děng)問(wèn)題。甚至,如果該洗滌塔為填料塔(tǎ),填料層如(rú)何設計,填料的選型該最終如何確定。

廢氣處理設備

一、填料的定義

填料泛指被填充於其他物體(tǐ)中的物料。

在化學工程中,填料指裝於填充塔內的惰性(xìng)固體物料,例如鮑爾環和拉西環等,其作用是增大氣-液的接觸麵,使其相互強烈混合。

在化工產品中,填料又稱填(tián)充劑,是(shì)指用以改善加工性能、製品力學性能並(或)降低成本(běn)的固體物料。

在(zài)汙水處理領域,主要用於接觸氧化工藝,微生物會在填(tián)料的(de)表(biǎo)麵進行累積,以增大與汙水的表(biǎo)麵接觸,對汙水(shuǐ)進(jìn)行降解處理。

優點(diǎn):結構簡單、壓力降小、易於用耐腐蝕非金屬材料製造等。對於氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體(tǐ)的操作,頗為適用。

缺點:當塔頸增大時,引起氣液分布不均、接觸不良等,造(zào)成效率(lǜ)下降(jiàng),即稱為放大效應。同時填料塔還有重量大、造(zào)價高、清理檢修麻煩(fán)、填料損耗大等缺點。

二、填料選用準則

填料的幾何特性數據主要包括比表麵積、空隙率、填(tián)料因子等,是評價填料性能的基本參數。

(1)比表麵積單位體積(jī)填料的填料表麵(miàn)積稱為(wéi)比表(biǎo)麵積,以a表(biǎo)示,其單(dān)位為m2/m3。填料的比(bǐ)表麵積愈大(dà),所提供(gòng)的(de)氣液傳質麵積愈(yù)大。因此,比表麵積是評價填料性能優劣的一個重要指標(biāo)。

(2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱(chēng)為空隙(xì)率,以e 表示,其單位為m3/m3,或以%表示。填料的空隙率越大,氣體通過(guò)的能力越大且壓降低。因(yīn)此,空隙率是評價填料性能優劣(liè)的又一重要指標。

(3)填料因子填料的比表(biǎo)麵積與空(kōng)隙率三(sān)次方的(de)比值,即a/e 3,稱為填料因(yīn)子,以f表(biǎo)示,其單位(wèi)為(wéi)1/m。它表示填料的流體(tǐ)力學性能,f值(zhí)越小,表明流(liú)動阻力(lì)越小(xiǎo)。

填(tián)料性能優劣(liè)主要取決於:

有較大(dà)的比表麵積(m2/m3填料層)

液體在填料表麵有較好的均勻分布性能

氣流能在填料層中均勻分布

調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。

在(zài)相同的操作條件下,填料的比表麵積越大,氣液分布越均勻,表麵(miàn)的潤濕性能越好,則(zé)傳(chuán)質效率越(yuè)高(gāo);填料的空隙率越大,結構越開敞,則通量越大,壓降亦越低。

采用模糊數學(xué)方法對九種常用填料的性能進行(háng)了評價,絲網波紋填料綜合性能(néng)最好,拉西環最差(chà)。

填料的選擇包括確定填料的種類、規格及材質等。所選填料既要滿足生產工藝的要求(qiú),又要使設備投資和操作(zuò)費用最低。

1.填料種類的選擇

填料(liào)種類(lèi)的選擇要考慮分離工藝的要求,通常(cháng)考慮以下幾個方麵:

1)傳質效(xiào)率(lǜ)要高。一般而言,規整填料的傳質效率高於散裝填料(liào)。

2)通(tōng)量要大。在保證具有較高傳質效率(lǜ)的前提下,應選擇具有(yǒu)較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。

3)填料層的壓(yā)降要低。

4)填(tián)料抗汙堵性能強,拆裝、檢修方便(biàn)。

2.填料規格的選擇

填料規格是指填料的公稱尺寸或比表(biǎo)麵積。

(1)散裝(zhuāng)填(tián)料規格的選擇

工業塔常用的散裝填料主(zhǔ)要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。

同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但(dàn)阻力增加,通量減少,填(tián)料費用也增加很多。而大尺寸(cùn)的填料應用於小直徑塔中,又會產生液體分(fèn)布不良及嚴重的壁流(liú),使塔(tǎ)的(de)分(fèn)離效率降(jiàng)低。

因此(cǐ),對塔徑與(yǔ)填料尺寸的比值(zhí)要有一(yī)規定,一(yī)般塔徑(jìng)與(yǔ)填料公稱直徑的比值(zhí)D/d應大於8。

(2)規整填料規格的選(xuǎn)擇

工業上常用(yòng)規整填料的型號和規格的表示(shì)方(fāng)法很(hěn)多,國內習慣用比(bǐ)表(biǎo)麵積(jī)表(biǎo)示(shì),主要有125、150、250、350、500、700等幾種規格。

同種類型的規整(zhěng)填料(liào),其比表麵(miàn)積越(yuè)大,傳質效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費用也明顯增加。

選(xuǎn)用時應從分離要求、通量(liàng)要求、場地條件、物料性質及設備投資、操作費用等方麵綜合考(kǎo)慮,使所選填料既能滿足技術要求(qiú),又具有經濟合理性。

3.填料材(cái)質的選擇

填料的材質分為陶瓷、金屬(shǔ)和塑料三大類。

(1)陶瓷填(tián)料

陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價(jià)格便宜,具(jù)有很好的表麵潤濕性(xìng)能,質脆、易碎是其 最大缺(quē)點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。

(2)塑料填料

塑料填料的材質主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國內一般多(duō)采用聚丙烯材質。塑料填料(liào)的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好,可長期在100℃以下使用。

塑料填料質輕、價廉,具有良好的韌性,耐衝(chōng)擊、不易碎,可以(yǐ)製成薄(báo)壁結(jié)構。它的通量(liàng)大、壓降低,多(duō)用於吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中(zhōng)。

塑料填料的(de)缺點是表麵潤濕性能差,但可通(tōng)過適當的表麵處理(lǐ)來(lái)改善其表麵潤濕性能。

(3)金屬填(tián)料

金屬填料可用多種材質製成,選擇(zé)時主(zhǔ)要(yào)考慮腐蝕問題。

碳(tàn)鋼填料造價低,且具有良好(hǎo)的表麵(miàn)潤濕性能,對(duì)於無腐蝕或低腐蝕性物係應優先考慮使用。

不鏽鋼填料耐腐蝕性強,一般能(néng)耐除Cl- 以外常見物係的腐蝕,但其造價較高,且表麵潤濕性能較差,在某些特殊場合(如(rú)極低(dī)噴淋密度下的減壓精餾過程),需對其表(biǎo)麵進行處(chù)理,才能取得良好的使用效果。

鈦材(cái)、特種合金鋼等材(cái)質製成的填料造價很(hěn)高,一(yī)般隻在某些腐蝕性極強的物係下使用。

一(yī)般來說,金屬(shǔ)填料可製成薄壁結構(gòu),它的通量大、氣體阻力小,且具有(yǒu)很(hěn)高的抗衝擊(jī)性能,能在高溫、高壓、高衝擊強度(dù)下使用(yòng),應用範圍最為廣泛。

廢氣處理設備

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