有機廢氣處理方法有哪幾種（zhǒng）？有（yǒu）何不同？

目前，異（yì）味（wèi）廢氣處理的傳統方法有燃燒（shāo）法、吸（xī）收法（fǎ）、吸附法、生物法、光催化法、低溫等離子法等。

1）燃燒（shāo）法

燃燒法主要有根（gēn）據燃燒的溫度及輔助（zhù）介質不同又分為直接燃燒法（fǎ）和催化燃燒法兩種（zhǒng）。  

催化燃燒法較適合於高（gāo）濃度、小風量廢氣的淨化，在處理低濃度的廢氣時，由於要維持300～400℃的催化（huà）燃燒溫度，需（xū）借（jiè）助於（yú）活性炭（tàn）吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油汙及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的（de）推（tuī）廣和使用在一定程度上受到（dào）了限（xiàn）製。

直接燃燒法是（shì）投（tóu）加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃（rán）燒，直接焚（fén）燒工藝成熟，控製一定的溫度條件下汙染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過程中一般會有一下問題：

①若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質（zhì）時極易產生二惡英類強致（zhì）癌（ái）物質，尤（yóu）其在焚燒爐啟動（dòng）和關閉（bì）過程中更易產生，為避免（miǎn）二（èr）惡英類物質（zhì）產生，須提高燃燒（shāo）溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫（wēn）度不僅運轉費用高，而且（qiě）對焚燒爐的（de）要求也大大提高。  

②焚燒含氯代有機物時會產生氯化（huà）氫腐蝕問（wèn）題，尤其是在高溫狀態下，氯化氫的腐蝕性能大大增強，不僅對管（guǎn）道存在腐蝕，更嚴重的是會引（yǐn）起焚燒爐的腐蝕。  

③焚燒時存在爆炸的潛在危險，尤其是易（yì）揮發性可燃氣體，若達到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產（chǎn）生二次汙染物（wù）質二惡英、氮（dàn）氧（yǎng）化合（hé）物和硫（liú）氧（yǎng）化合物。

2）吸收法

利用汙染物質的物理和化學性質，使用水（shuǐ）或化學吸收液對（duì）廢氣進行吸收去除的方法。該方法（fǎ）在設計（jì）操作合理的情（qíng）況下（xià）去除效（xiào）率很高，運轉管理方便，但對設備及運行管理要求極高，而且隻有能溶解於吸收液或能與吸收液反應的汙（wū）染物才能被有效去（qù）除。

3）吸附法

該方法是當汙染物質通過裝有吸附劑（jì）（如活性炭、疏水分子（zǐ）篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對汙染（rǎn）物的強吸附力，從而達到淨化（huà）廢氣的（de）目的。該方法設備簡單（dān），去（qù）除效果好，多用於淨化工藝的末級（jí）處理。該方（fāng）法缺點是對高濃度廢氣（qì）處理效率低、占地麵積（jī）大、氣阻大、吸附劑（jì）需經常更換或再生等缺點，而且吸附（fù）劑脫附後的氣（qì）體難於收集而最終又排回大氣中，是一種不徹底的解（jiě）決途徑。

4)吸附再生法

低溫（wēn）加熱再生法。對於（yú）吸附沸點較低的低（dī）分（fèn）子碳氫化合物和芳香族（zú）有機物的  飽和炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內進（jìn）行（háng）。脫附後的有機（jī）物蒸（zhēng）汽經冷凝後可回收利用。常用於氣體（tǐ）吸附的活性炭再生。

吸附淨化原（yuán）理及工藝（yì）流程

吸附：

有機廢氣經過濾器除去固體（tǐ）顆粒物質，由上而下進（jìn）入吸附罐（guàn），有機物被活性炭（tàn）捕集、吸附並濃（nóng）縮，淨化的空氣從罐體下部經（jīng）主風機排入大氣。

解（jiě）吸：

當活性炭吸附有機（jī）物達到飽和狀態後，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入（rù）蒸汽進行吹脫，將（jiāng）有（yǒu）機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢複其活性，即再生。

熱風（fēng）幹燥及冷卻：

用蒸汽解吸後的活性炭層中，約留有（yǒu）80～90%的蒸（zhēng）汽凝液（yè），填充了活性炭內孔，從（cóng）而降低了炭層的活性。因此，通入熱（rè）空氣對炭層進行幹燥。然後關閉蒸汽閥門，再通入常（cháng）溫空氣，冷卻至25℃左（zuǒ）右，活性炭恢複如初，以備（bèi）再循環使用。

有機溶劑回收（shōu）：

利用有機溶劑露點溫度較高（gāo）的（de）特點，將（jiāng）蒸（zhēng）汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分（fèn）離回收。

凝水淨化：

為保證冷凝水的潔淨，避免（miǎn）有機溶劑的凝水排入（rù）水體，在分離（lí）器內分離（lí）後的水中（zhōng）通入壓縮空氣，使水中（zhōng）有機溶液劑（jì）充分解（jiě）脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣係統，重新吸附。淨化後的冷凝（níng）水，排入（rù）下水道。

連續吸附措施：

在連續生產的工廠中，吸附係統也需相應連續（xù）工作（zuò），可在廢氣淨（jìng）化係統設計中（zhōng），選用雙罐係列，以便吸附、再生交替連續使用。

再生周期：

再生（shēng）周（zhōu）期應根據淨化後排氣中有害氣體（tǐ）濃度而定。當有害氣（qì）體濃度接近超標數值（zhí）時，即應停止吸附，進行再生。幫係統初始工作階段需及時測定排出口有害（hài）氣體濃（nóng）度，以便掌握合理吸附再生周期。

活性炭再生（shēng）設備的優劣主要體現（xiàn）在：吸附恢複率、炭損率、強度、能量消耗、輔料消（xiāo）耗、再生溫度、再生時間、對人體和（hé）環境的影響、設備及基礎投（tóu）資、操作管理檢（jiǎn）修的繁簡（jiǎn）程度。

此外，任何活性炭低溫加熱再生裝置中都需要妥善解決的是（shì）防止炭粒相（xiàng）互粘結、成塊造成堵（dǔ）塞通道，甚至導致運行癱瘓的現象（xiàng）。

5）生物法

生物法是（shì）近年來研究較多的一種處理工藝，該方法最突出的優點是處理成（chéng）本低廉（lián）、基（jī）本無二次汙（wū）染。生物法雖然在淨化低（dī）濃度有機汙染物時效果明（míng）顯，具有能耗低的優（yōu）點，但存在氣阻大、降解速率（lǜ）慢、設備體（tǐ）積龐大、易受汙染物濃度及溫度（dù）的影（yǐng）響，而且該法僅適用（yòng）於（yú）親水性及易（yì）生物降解物質的（de）處（chù）理，對疏水性（xìng）和難生物降解物質的處理還存在一定難度。

6）光（guāng）催化技術

光敏半導體催化氧化（huà）或納米金屬氧化物光催化也是近年（nián）來的研究熱點，但該技術的降解效率受控於（yú）汙染物質與催（cuī）化劑表麵界麵擴散速率，而且催化劑價（jià）格（gé）昂貴、很容易中毒失效，目前光催化技術很難用於大規模（mó）工業化應用，多局限於實驗研究（jiū）及小風量應用階段。

7）低溫等離（lí）子法

1、低溫等離子是（shì）內外電（diàn）極在高壓狀態下進行間隙放電，間隙間通過的（de）氣體被電離的過程。由於放電電壓較高（gāo）38000v，電子（zǐ）在與空氣中的氮氣碰撞產（chǎn）生大量的氮氧化物，造成二次汙染。

臭氧發生器與低溫等離子放電技術和放電（diàn）原理一（yī）樣（yàng），而放電電壓3500v，幾乎無氮氧化物產生。（老式工頻臭氧發生器35000v，使（shǐ）用一段時間後，罐體內（nèi）會產生大量氮氧化物溶膠，3500v放電，無任何殘（cán）餘物）

2、粉塵類物質，無論怎麽（me）過濾去除，總會有部（bù）分殘餘。由於廢氣是流經低溫等離子放電（diàn）區域的，澱（diàn）粉、糊精等物質會粘附在內外電極表麵，從（cóng）而使低溫等離子放電性能大大降低或導致設備損壞。

水冷式工業（yè）用大型臭氧發生器設備本身與廢氣無任何關聯，不會導致這一問題（tí）發（fā）生。（如（rú）果選用老式內置（zhì）式臭氧發生器，放置於廢氣流通（tōng）通道中，會和所謂的低溫等（děng）離子一個（gè）性質，同樣會因為電極結垢而損壞）

3、低溫等離子脈衝電源技術不（bú）穩定，一組一電源，多組累加進行放電，相互中頻幹擾大（dà），電源易損。臭氧發生器一機一電源，即使100kw機器，也是一個控製櫃，一台變壓（yā）器，一台放電室，技術成熟，可以長時間24小時（shí）連續穩定運行。

4、低溫等離子1m³/h廢氣耗電約2-5w，10000m³廢氣耗能約20-50KW。1.2kg/h臭氧發生器能耗為16kw，處理廢（fèi）氣量約（yuē）30000-50000m³/h，10000m³能耗為3-5kw。

5、低溫等離子名義上是（shì）電（diàn）離廢氣，實際是電離空氣產生臭氧，利用臭氧的（de）強氧化性來進行廢氣處理。

6、低溫（wēn）等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的（de）關係，濕度越大能耗越大（dà），大量能量會被水分子吸收，從而降低電離效果。而臭氧產生是（shì）自己一套完（wán）整而成熟的係統，不受濕度和溫度的影響。

7、低溫等離（lí）子處理廢氣，廢氣直接經（jīng）過放電係統，對於易燃易爆氣（qì）體帶來很大安全隱患，容易造成火（huǒ）災等重大安全（quán）事故，實（shí）例有小鳥電動車噴漆廢氣采用低溫等（děng）離子（zǐ）體發生爆炸。防爆環境絕對不允許使用。而臭氧投加是以管道形式把臭氧氣體通入氧化塔體中，臭氧（yǎng）發生係（xì）統內部與廢（fèi）氣無任何接觸，沒有（yǒu）任（rèn）何安全隱患。

8、臭氧的產生要（yào）求幹燥空氣，空氣露點在-40℃以下，產生的臭氧量能（néng）達到20-30mg/L。而常規空氣不經過幹燥處理，產生（shēng）量隻有標準產量的十分之一。這就是（shì）水分子對能量損耗（hào）的最好說明。而對於臭氧的氧化性（xìng）能要求濕度越大（dà），氧化效果越（yuè）好。