有機廢氣處理蓄熱式催化燃燒技術簡介
好多朋友經常會（huì）問到，有機廢氣處理RCO和RTO的區別在哪裏？小編來為您簡單介紹一下， 蓄熱式催化（huà）燃燒（regenerative catalytic oxidation，RCO）；蓄熱熱式（shì）燃燒( regenerative thermal oxidizer，RTO)，RTO的原理（lǐ）是把有機度氣加熱到760℃以（yǐ）上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化（huà）產生的高溫氣（qì）體流經特的陶瓷蓄熱（rè）體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此（cǐ）“蓄熱”用於頂熱（rè）後續進入的有機（jī）度氣，從而節省廢（fèi）氣升溫的燃料消（xiāo）耗。陶瓷蓄熱體應（yīng）分（fèn）成兩個(含兩個)以（yǐ）上的區或室，每（měi）個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃（sǎo）等程序，周而複始，連續工作。蓄熱室“放熱（rè）”後應（yīng）立即引人部分已處理合格的潔淨排氣對（duì）該蓄熱室進行清掃(以保證VOCs去（qù）除率在95％以上)隻有（yǒu）清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點是:運行費用省，有機廢氣的處理效率高，所以在（zài）國內外被（bèi）廣泛地用於VOCs的處理。
蓄熱式催化燃燒法是近20餘年（nián）內發展起來的新技術，與RTO相（xiàng）比，具有催（cuī）化反應溫度低且高效回收能量的優點。
RCO是將催化劑置（zhì）於蓄熱材料的頂部，來使淨化達到最優，其熱回收率（lǜ）高（gāo）達95％。RCO係統性能優良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀（zhuàng）或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬（shǔ）或過（guò）渡金屬催化劑，氧化發生在（zài）250～500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。現在有的國家已經開始使用RCO取代催化（huà）氧化(CO)進行有機廢氣的淨化處理，很多RTO設備也已經（jīng）開始使且經（jīng）開始轉變成RCO，這樣可以降低操作（zuò）費（fèi）用達33％～50％。反應後，揮發性有機物（wù）轉化為無毒的CO2和H2O，從（cóng）而使汙染得到治理。
無論是RTO、RCO，在（zài）設計時要特別（bié）注意兩個問題:一是要選擇好的蓄熱材料，它直（zhí）接關係著能源（yuán）消耗（hào）;三（sān）是切換閥的選擇，因（yīn）為切換閥切換察，切換速度（dù）一般均在0.5s次左右，也就是說,每（měi）年要切換上（shàng）千萬次，為此，要選擇耐磨、密封性好的切換（huàn）閥。
通過以上源和小（xiǎo）編的介紹，您是否對有（yǒu）機（jī）廢氣處理蓄（xù）熱式催化燃燒技術了解了呢（ne），如有什麽（me）疑問或想（xiǎng）了解更多的廢氣處理產品知識，請關（guān）注源和環保，歡迎您隨時（shí）與天天操天天爱综合（men）互動交流，技術電話：17306171723。
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