注塑加工廢氣處理工藝與排放標準

注塑機在注塑加（jiā）熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等（děng）有害物（wù）質。該（gāi）廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體（tǐ）健康有較大的危害（hài）。無組（zǔ）織排放的苯乙（yǐ）烯、甲苯、有機廢氣等會（huì）對環境造成嚴重汙染，因此必須經（jīng）過廢氣處理之後才能排放，那麽注塑加工產生的廢氣的廢氣處理工藝與（yǔ）方（fāng）案是（shì）怎樣（yàng）的呢?橡膠行業廢（fèi）氣排放:

橡（xiàng）膠生產廢氣成（chéng）分複雜，大致可分為（wéi）以下幾類：

硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

粉塵： 碳黑等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類;

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機（jī）溶劑： 汽油、苯、甲苯、二（èr）甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他（tā）有機物， 醇（chún）、酚、醛、酮、有機酸。

廢氣排放特點:

橡膠行業廢氣排放量大，成（chéng）分複雜，其中惡臭成分對廠區及周邊環境汙染尤其嚴重。

低溫等離子處理方（fāng）案：

橡膠行業廢氣成分複雜但排放濃度相對（duì）較低，采用（yòng）低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效（xiào）果。

低溫等離子處理技術:

等離子體是區別固態、液態、氣態的（de）第四種物質形態，氣（qì）體受外電場激發放電，成為等離子體。

這（zhè）是一（yī）種由電子、各（gè）種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰（pèng）撞，內部能量很高但整個體係呈（chéng）現低溫狀態，低溫等離子體（tǐ）由此得名。

低溫（wēn）等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染（rǎn）物分子（zǐ）在極短的時間內發生分解，汙染物中的大分（fèn）子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物（wù）質，達到降解汙染物的目的。(注（zhù）：低溫等離子體相對於高溫等離子體而言，近於常溫。)

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件采用石英、不鏽鋼等耐腐蝕材料製造，

待處理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在極短的時（shí）間裏（lǐ）(0.01--0.1秒)完成（chéng）物質的裂解過（guò）程，其處理能力之強，能（néng）效比之高是前所未有的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫（liú）醚、二硫（liú）化碳（tàn）、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫（liú）化物、酚類、醇類、胺類、脂（zhī）肪酸等（děng）有毒有害物質，應用廣泛。

低溫等離子技術適合處理低（dī）濃度有害氣體。

工藝流程：

廢氣經低溫等離子處理設（shè）備處（chù）理後，還需經過一段不少於20米距（jù）離的反應緩衝區，在此（cǐ）區（qū）間低溫等離子處理設備（bèi）產生的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反應以達成最佳處理效果。

低溫等離子（zǐ）方案優勢:

1. 無需添（tiān）加劑，不產生廢（fèi）水廢渣，不會導致（zhì）二次汙染.反應的最終產（chǎn）物為二氧化碳、水和小分子（zǐ）有（yǒu）機酸。

2. 設（shè）備使用壽命長，抗（kàng）氧化（huà）、耐腐蝕。

3. 操作（zuò）簡便，無需專人看管，營運費用低。

4. 設備可以串並聯（lián）混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運（yùn）行安全穩定。

5. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫（qīng）、氨、硫醇類汙染物，對汙染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭（chòu）效率達98%。

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