注塑行業廢氣處理

注塑機（jī）在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物（wù）、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣（qì）有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯（běn）乙烯、甲苯（běn）、有機廢氣等會對環境造（zào）成嚴重汙染（rǎn），因此必須經過廢氣處理之後才能排放，那（nà）麽注塑加工產生的廢氣的廢氣處理工藝與方案是怎樣的呢?橡膠行業廢氣排放:

橡膠生產廢氣成分（fèn）複雜，大（dà）致可分為（wéi）以下幾類：

硫化物（wù）： H2S、SO2、硫醇類、硫醚（mí）類

粉塵： 碳黑等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類（lèi）;

烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二（èr）甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

廢氣排放特點:

橡膠行業廢氣排（pái）放量大，成分複雜，其中惡臭成分對廠（chǎng）區及周邊環境汙染尤（yóu）其嚴重。

低溫等離子處（chù）理（lǐ）方案：

橡膠行業廢氣成分複雜（zá）但（dàn）排放濃度相對較低，采（cǎi）用低（dī）溫等離子方（fāng）案（àn），可以獲得理（lǐ）想的（de）治理效果。

低溫等離子處理技術:

等（děng）離子體是區別固態、液態、氣態（tài）的第四種物質形態，氣體受外電場激發（fā）放電，成為等離子體。

這是一種（zhǒng）由電子、各種離子（zǐ）、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒（lì）子相互碰撞（zhuàng），內部能量很高但整個體係（xì）呈現低溫狀態，低溫等離子體由此得名。

低溫等離子利用（yòng）高能電子、自由基等活性（xìng）粒子和廢氣中的汙染物作（zuò）用（yòng），使汙染物（wù）分子在（zài）極短的（de）時間內發生分解，汙染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達（dá）到降解汙染物的（de）目的。(注（zhù）：低溫等離子體相對於（yú）高溫等（děng）離子體而言，近於常（cháng）溫。)

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高（gāo）電壓)、放電電極（jí）、絕緣體(介質)構成，核（hé）心部件采用石英、不（bú）鏽鋼等耐腐蝕材料製造（zào），

待處理氣體流經（jīng）反應器被電離成為等離子體，在極短的時間裏（lǐ）(0.01--0.1秒（miǎo）)完成物質的裂解過程，其處理能（néng）力之強，能效比之（zhī）高是（shì）前所未有的（de）。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫（liú）醚、二硫（liú）化碳、苯乙烯、二（èr）甲二硫物質。分解羥基化合物、硫（liú）化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，應用廣泛（fàn）。

低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。

工藝流程（chéng）：

廢氣經低溫等離子處理設備處理後，還需經過（guò）一段不少於20米距離的反應緩衝區，在此區間低溫等離子處理設備產生（shēng）的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反應以達成最（zuì）佳處理效果。

低溫（wēn）等離子方案優勢:

1. 無需添加劑，不產生廢水廢渣，不（bú）會導致二次汙（wū）染.反應的最終產物為二氧（yǎng）化碳、水和（hé）小分子有機酸。

2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用（yòng）低。

4. 設備可以（yǐ）串並聯混合（hé）使用，標準化，模塊化，廢氣 處（chù）理量大。工作運行安全穩定（dìng）。

5. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫（liú）醇類汙染物，對汙染物（wù）的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。

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